复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备,选用主动焊接工艺,将高硬度自维护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的---特色。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相安排中碳化物呈纤维状散布,纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达hv1700-2000以上,jfe-eh400耐磨板,外表硬度可到达hrc58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,坚持较高的硬度,同时还具有---的化功能,在500℃以内正常运用。
1.---的耐磨功能
复合耐磨板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度能够到达hrc58-62,耐磨功能是一般钢板的15-20倍以上,是低合金钢板功能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨功能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
2.较好的冲击功能
复合耐磨板是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会掉落,能够应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.---的耐温功能
复合耐磨板合金碳化物在高温下有很强的稳定功能,复合耐磨板能够在500℃内运用,其他特殊要求温度能够定制出产,能够满意1200℃以内条件下运用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采纳粘贴方式耐磨材料无法满意如此高温要求。
4.---的衔接功能
复合耐磨板基材是一般q235钢板,---复合耐磨板具有耐性和塑性,提供---外力的强度,能够采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等多种方式和其他结构进行联系,衔接牢固,不容易掉落,衔接方式多于其他材料;
1、---的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量---25~30%,其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为hrc56~62,碳化铬的硬度为hv1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
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