宣城q345nh耐候钢板「多图」

我国铁路车辆的提速，要求进一步延长车辆用弹簧钢的疲劳寿命，提高弹簧的静挠度，以---铁路运输的安全。预计今后几年，将投入20多亿元对现有的铁路进行更新改造，弹簧钢需求量在5万t以上，并且要求弹簧在尺寸规格不变得情况下，设计应力能达到1100mpa，疲劳寿命由原来的100万次提高到200万次甚至300万次以上[1]。

兴澄公司采用100t ebt+100t lf+100t vd+r12m大方坯连铸（300mm×320mm）工艺生产60si2crvat铁路提速弹簧钢，已成功地批量生产出了疲劳寿命达300万次的铁路车辆用弹簧，其主要技术要求见表1。但还存在个别炉号性能不能完全达到铁标的要求，为此通过对其拉伸断口、化学成分进行了分析，并采用正交试验的方法找出了的热处理制度。

高强度弹簧钢60si2crvat的主要工艺措施为：

（1） 采取有效措施控制钢中有害杂质元素（如铅、锌、锑、铋及其他低熔点金属），强化脱磷和脱硫工艺操作，q345nh耐候钢板，使硫、磷含量达到特优级钢标磷和脱硫工艺操作、使硫、磷含量达到特优级钢标准，采用真空脱气处理使弹簧钢氧含量达到10×10-6以下。

（2） 优化成分并进行了微合金处理。降碳提锰，内控碳在中下限，锰、铬在中上限，以提高弹簧钢的韧性。同时采用计算机成分微调技术，---了上述有效成分目标命中率。

（3） 采取了夹杂物控制技术：采用lf精炼和vd真空脱气处理，使非金属夹杂物充分上浮；选择的精炼渣和中间包保护渣充分吸附夹杂物；采用夹杂物变性处理。

（4） 控制连铸坯的碳偏析：控制钢水的过---；采用合适的二冷配水；组合式电磁搅拌。