选用三维刚塑性有限元方法，耦合轧制进程的温度场和应力、应变场，使用deform-3d有限元软件模仿了棒材的热轧进程。经过剖析堆焊耐磨钢板外表不同方位点的等效应变和等效应力，堆焊耐磨钢板连铸条件下出产的冷轧板缺点中，簇群状al2o3、气泡+al2o3和结晶器维护渣是引起冷轧板缺点的主要原因。
经过在堆焊耐磨钢板连铸中使用fc结晶器，优化了浸入式水口结构，使后续的冷轧板缺点的发生率从3.0%降至1.5%，对堆焊耐磨钢板存在的裂纹、分层、划伤等缺点问题，在扫描电镜下进行描摹及能谱图剖析标明:堆焊耐磨钢板板坯外表宽且深的裂纹，可能是因为出钢时卷渣形成的;冷轧板外表分层通常是由卷渣、大型搀杂物引起的，分层处主要为硅酸盐类复合搀杂以及---物搀杂;外表纵向划伤为炉生氧化铁皮与次生氧化铁皮的混合物压入钢板外表发生的。
1、---的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量---25～30%，其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为hrc56～62，碳化铬的硬度为hv1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备，选用主动焊接工艺，mn13钢板，将高硬度自维护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的---特色。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达hv1700-2000以上，外表硬度可到达hrc58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，同时还具有---的化功能，在500℃以内正常运用。
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