1、---的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量---25~30%,其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为hrc56~62,碳化铬的硬度为hv1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、好的耐腐蚀性
耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
耐磨钢板是经过堆焊设备在板材外表堆焊而成的一种资料,因为它是一种双层板,mn13高锰耐磨钢板,因此在钻孔的时分千万不能一下钻到底,不然会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻,钻透耐磨钢板的一层之后再钻另一层,而且要区分对待。
其次是关于耐磨钢板切开的,这里还分为两种状况,一种是下脚料切开,还有一种是整张耐磨钢板的切开。前者需求注意的是调整好参数,留有一定的空隙量,然后运用一般等离子切开;后者需求调整好尺度,相同也可以用等离子设备切开。
一般状况下,耐磨钢板外表平坦,焊纹均匀属于合格产品,不然需求修正。比如说耐磨钢板外表有雷文的环,要及时修正,运用一般焊丝可以了。除非是耐磨钢板的耐磨层修正,要选用---焊丝修正,不然会影响。
修正并检查合格的耐磨钢板才干投入运用,而有时分因为耐磨钢板的缺点---无法经过修正的方式调整的话,只能报废了。为了减少浪费,要尽量避免缺点的产生。
切割时硬面层无法以氧进行切断,但可容易以等离子切割机、雷射(激光)进行切割。因为高铬耐磨板的耐磨寿数极长故若非------磨耗环境下可直接于背板焊接方法进行焊接安装,但焊道处若有磨耗考虑时宜以硬面焊条维护焊道,防止因焊道磨耗导致高铬耐磨复合板脱落或背板被磨耗而使硬面层脱落。
耐磨板硬面层通常会发生细纹裂缝,因堆焊时热应力消除所发生,对产品的耐磨耗度及发生脱落与否并无影响。一般而言硬面层的硬度越高其未消除热应力所发生的裂缝距离越密,故能够目视裂缝距离巨细来判别产品硬度及耐磨耗度的凹凸。
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