水下切割方法:---和降低软化区范围的有效方法,在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此,钢板即可放在水中切割,也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
(1)切割热影响区小;
(2)防止整个工件的硬度降低;
(3)减少切割工件变形;
(4)切割后可以直接对工件进行冷却。
只要操作正确并配有合适的切割工具,可采用火焰切割,等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
不同厂家所生产出的切割工具种类不同,必须注意厂家在切割表中分别列出的要求(喷口的选择,气体压力,切割方法,速度等)。
钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的有明显的影响。如果对切割面要求---,则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。
外观及表面:由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层带着,发乌,或者存在---三铁乌层,通俗讲就是火烤过似的,进口耐磨板,而且如果存放环境不好的话通常会带点绣。
复合耐磨板的合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过设备,选用主动焊接工艺,将高硬度自维护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的---特色。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还增加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相安排中碳化物呈纤维状散布,纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达hv1700-2000以上,外表硬度可到达hrc58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,坚持较高的硬度,同时还具有---的化功能,在500℃以内正常运用。
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