从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
耐磨钢板的用途和焊接方法：可采用等离子切割、碳弧和砂轮锯将大面积钢板切割成所需形状。为了减少耐磨钢板产生的冷裂纹，在切割时应对耐磨钢板进行预热。
耐磨钢板越厚，硬度越高，相应的预热温度越高。预热温度不得超过200℃。钻孔：根据耐磨钢板的硬度选择钻头；nm360 nm400高速合金钻头，nm450 nm500含钴高速合金钻头。
耐磨钢板是经过堆焊设备在板材外表堆焊而成的一种资料，因为它是一种双层板，因此在钻孔的时分千万不能一下钻到底，不然会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，nm450耐磨板，钻透耐磨钢板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。
其次是关于耐磨钢板切开的，这里还分为两种状况，一种是下脚料切开，还有一种是整张耐磨钢板的切开。前者需求注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后运用一般等离子切开；后者需求调整好尺度，相同也可以用等离子设备切开。
一般状况下，耐磨钢板外表平坦，焊纹均匀属于合格产品，不然需求修正。比如说耐磨钢板外表有雷文的环，要及时修正，运用一般焊丝可以了。除非是耐磨钢板的耐磨层修正，要选用---焊丝修正，不然会影响。
修正并检查合格的耐磨钢板才干投入运用，而有时分因为耐磨钢板的缺点---无法经过修正的方式调整的话，只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺点的产生。
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