1.---的耐磨功能
复合耐磨板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度能够到达hrc58-62，耐磨功能是一般钢板的15-20倍以上，是低合金钢板功能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨功能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
2.较好的冲击功能
复合耐磨板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会掉落，能够应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.---的耐温功能
复合耐磨板合金碳化物在高温下有很强的稳定功能，复合耐磨板能够在500℃内运用，其他特殊要求温度能够定制出产，能够满意1200℃以内条件下运用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采纳粘贴方式耐磨材料无法满意如此高温要求。
4.---的衔接功能
复合耐磨板基材是一般q235钢板，---复合耐磨板具有耐性和塑性，提供---外力的强度，能够采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等多种方式和其他结构进行联系，衔接牢固，不容易掉落，衔接方式多于其他材料;
选用三维刚塑性有限元方法，耦合轧制进程的温度场和应力、应变场，使用deform-3d有限元软件模仿了棒材的热轧进程。经过剖析堆焊耐磨钢板外表不同方位点的等效应变和等效应力，堆焊耐磨钢板连铸条件下出产的冷轧板缺点中，簇群状al2o3、气泡+al2o3和结晶器维护渣是引起冷轧板缺点的主要原因。
经过在堆焊耐磨钢板连铸中使用fc结晶器，优化了浸入式水口结构，nm400耐磨板，使后续的冷轧板缺点的发生率从3.0%降至1.5%，对堆焊耐磨钢板存在的裂纹、分层、划伤等缺点问题，在扫描电镜下进行描摹及能谱图剖析标明:堆焊耐磨钢板板坯外表宽且深的裂纹，可能是因为出钢时卷渣形成的;冷轧板外表分层通常是由卷渣、大型搀杂物引起的，分层处主要为硅酸盐类复合搀杂以及---物搀杂;外表纵向划伤为炉生氧化铁皮与次生氧化铁皮的混合物压入钢板外表发生的。
碳化铬耐磨复合板因为不退火有时仅在对冷轧脱脂的状态下运用，首要用作绷簧和高强度材，而带有凹凸的辊子的压花加工也是这一种。碳化铬耐磨复合板进行涂层加工时必须经过涂装前处理，前处理是进行化成处理，其次进行涂底色。表层涂料运用硅变基涂料、硅变性聚脂涂料、氟涂料和硅涂料等。
碳化铬耐磨复合板本身具有优良的耐蚀性，所以很少为了---耐蚀性而选用电镀，但有时为了装修不得不选用电镀。在碳化铬耐磨复合板电镀时，首先要除掉钝化膜并且必须防止其再生。
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