厦门mn13高锰耐磨钢板

复合耐磨板，即双金属复层耐磨钢板，它是大面积磨损工况运用的板材产品，是在一般钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊构成以体积分数到达50%以上cr7c3碳化物为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等功能，可像钢板一样直接进行弯曲变形、切开和打孔等加工环节，加工成工程部件以满意磨损工矿投入运用。复合耐磨板是使用粉末冶金复合技术和硬堆焊工艺，通过碳极电弧和堆焊设备，mn13高锰耐磨钢板，在塑性---的一般低碳钢或低合金钢板上堆焊高硼系合金铸铁材料制作而成，并可依客户要求和不同工况条件制作出不同厚度复合耐磨层，复合耐磨层由所以电弧熔接应力涣散，外表发生纤细裂纹，此裂纹不会分散至基板，不影响耐磨功能制作。

从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。