1.---的耐磨功能
复合耐磨板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度能够到达hrc58-62，耐磨功能是一般钢板的15-20倍以上，是低合金钢板功能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨功能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
2.较好的冲击功能
复合耐磨板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会掉落，能够应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.---的耐温功能
复合耐磨板合金碳化物在高温下有很强的稳定功能，复合耐磨板能够在500℃内运用，其他特殊要求温度能够定制出产，能够满意1200℃以内条件下运用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采纳粘贴方式耐磨材料无法满意如此高温要求。
4.---的衔接功能
复合耐磨板基材是一般q235钢板，---复合耐磨板具有耐性和塑性，提供---外力的强度，能够采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等多种方式和其他结构进行联系，衔接牢固，不容易掉落，衔接方式多于其他材料;
降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°c，钢板硬度就会降低。
切割方法：钢板在切割小型部件时，焊和预热所供应的热量将会在工件中---。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的---的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
对堆焊耐磨钢板选用低碳高ti微合金化的成分规划，进行了控轧控冷实验，经过控制不同的冷速和卷取温度，研讨了过冷度和原子分散速率对钢安排演变及(ti，q460c钢板，mo)c粒子的分出行为的影响。研讨结果标明，冷速为30℃/s，卷取温度为420℃时，堆焊耐磨钢板屈从强度大于690mpa，抗拉强度为820mpa，断后伸长率达18%，并具有---的低温冲击耐性。
显微安排性能研讨标明，多边形铁素体、针状铁素体、细小m/a岛及弥散的(ti，mo)c分出粒子的混合安排可完成强度和耐性的---匹配热轧进程中轧件外表易发生缺点的方位进行了预测，模仿方位与实践方位基本吻合，表现了数值模仿方法关于轧钢出产的重要现实意义。
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