试验用料为cr4mo4v耐热轴承钢，采用真空感应+真空自耗（vim---ar）的“双真空”冶炼工艺制备，在voq2-65型双室真空淬火炉中进行淬火处理，淬火剂选用真空淬火油。共制备了16个试样（每种工艺4个），分别用于对显微组织、硬度、残余奥氏体和断裂韧性试验。
在quanta600扫描电子显微
（1）涂层：对双相不锈钢方坯表面用涂层材料进行涂层，涂层厚度为0.2-0.5mm；
（2）烘---热：方坯涂层后，立即装入连续加热炉进行烘干和预热，炉温要求是500℃，烘---热时间为1.5-2小时；
（3）加热：将方坯在加热段进行加热，加热段温度为1150-1170℃，加热时间为1.5-2小时；（4）均热：将方坯在均热段温度快速提温到为1220-1250℃进行均热，均热时间为45分钟，然后出炉轧制。
通过上述步骤可以---加热的效果，避免了双相不锈钢加热时间过长或过短，防止出现加热粘钢、轧制裂纹、轧不动、双相比例不合适造成的成品性能不合等缺陷。
在首钢股份公司统筹安排下，产销研团队紧密配合、无缝衔接，技术研究院、股份公司制造部协同炼钢、热轧、酸洗等生产工序适时开展个性化试生产。为解决板坯恒拉速控制、轧制温度控制、酸洗表面一致性控制等难题，攻关团队专门制定了工业试制方案，围绕产线控制关键点严格把关、执行。热轧工序层冷稳定控制对组织形成---，为掌握及时准确的数据，---手持测温在现场实时监测带钢温度，首先时间搜集现场数据。
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