(1)涂层:对双相不锈钢方坯表面用涂层材料进行涂层,涂层厚度为0.2-0.5mm;
(2)烘---热:方坯涂层后,立即装入连续加热炉进行烘干和预热,炉温要求是500℃,烘---热时间为1.5-2小时;
(3)加热:将方坯在加热段进行加热,加热段温度为1150-1170℃,加热时间为1.5-2小时;(4)均热:将方坯在均热段温度快速提温到为1220-1250℃进行均热,均热时间为45分钟,然后出炉轧制。
通过上述步骤可以---加热的效果,避免了双相不锈钢加热时间过长或过短,防止出现加热粘钢、轧制裂纹、轧不动、双相比例不合适造成的成品性能不合等缺陷。
在首钢股份公司统筹安排下,产销研团队紧密配合、无缝衔接,技术研究院、股份公司制造部协同炼钢、热轧、酸洗等生产工序适时开展个性化试生产。为解决板坯恒拉速控制、轧制温度控制、酸洗表面一致性控制等难题,攻关团队专门制定了工业试制方案,围绕产线控制关键点严格把关、执行。热轧工序层冷稳定控制对组织形成---,为掌握及时准确的数据,---手持测温在现场实时监测带钢温度,首先时间搜集现场数据。
海斯坦普总部设在西班牙,是的汽车组件解决方案提供商,也是国内上海大众、上海通用、一汽大众、北京奔驰、长安福特、武汉神龙、耐候板加工耐候板加工华晨宝马等整车制造企业的供应商。
800兆帕级热轧酸洗复相钢不仅要求有较高的抗拉强度,还要有高扩孔性能和---的焊接性能,耐候板加工,生产制造难度大、产品周期长、市场准入门槛高,长期以来,只有蒂森、阿赛洛等少数国外钢铁企业可以批量生产。2012年,海斯坦普开始800兆帕级热轧酸洗复相钢本土化,国内多家钢铁企业也进行生产试制,但没能达到外方要求的性能。针对外方和乘用车市场需求,首钢技术研究院高度重视,对这一产品展开攻关。
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