(1)涂层:对双相不锈钢方坯表面用涂层材料进行涂层,涂层厚度为0.2-0.5mm;
(2)烘---热:方坯涂层后,立即装入连续加热炉进行烘干和预热,炉温要求是500℃,烘---热时间为1.5-2小时;
(3)加热:将方坯在加热段进行加热,加热段温度为1150-1170℃,加热时间为1.5-2小时;(4)均热:将方坯在均热段温度快速提温到为1220-1250℃进行均热,均热时间为45分钟,然后出炉轧制。
通过上述步骤可以---加热的效果,避免了双相不锈钢加热时间过长或过短,防止出现加热粘钢、轧制裂纹、轧不动、双相比例不合适造成的成品性能不合等缺陷。
随着中板品种钢比例的不断提升,对设备控制精度有了更高要求。该车间为了满足生产品种钢的工艺要求,反复---试验,对轧后控冷10组侧喷确调整各喷嘴的角度。将每组侧喷位置进行移动改造,在缝隙狭小的空间内,上下左右调整喷嘴角度,---了喷嘴喷出的水形成一道“扇形”,均匀打到不同品种钢表面,---钢板冷却受热均匀,对控制板型起到了关键作用。
该车间又对控冷后钢板经过吹扫时有残留水,影响钢板的问题进行攻关。将吹扫喷嘴的角度统一改为与主管架一致的方向,提高吹扫效果。---经过反复---还发现原设计图纸喷嘴设计量不足,导致吹扫效果不佳。为此,他们又加装了中间部位喷嘴,使吹扫气形成一道“气体墙”,---了钢板经过吹扫后不再有残留水现象,消除了该现象对产品的不利影响。
2、问题
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