营口耐候钢板加工

钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。

在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了---中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，---提高了钢铁材料的耐---腐蚀能力。

耐候钢板是可减薄使用使用或简化涂装，而使制品抗蚀---、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和的钢系。

（1）涂层：对双相不锈钢方坯表面用涂层材料进行涂层，涂层厚度为0.2-0.5mm；

（2）烘---热：方坯涂层后，立即装入连续加热炉进行烘干和预热，炉温要求是500℃，烘---热时间为1.5-2小时；

（3）加热：将方坯在加热段进行加热，耐候钢板加工，加热段温度为1150-1170℃，加热时间为1.5-2小时；（4）均热：将方坯在均热段温度快速提温到为1220-1250℃进行均热，均热时间为45分钟，然后出炉轧制。

通过上述步骤可以---加热的效果，避免了双相不锈钢加热时间过长或过短，防止出现加热粘钢、轧制裂纹、轧不动、双相比例不合适造成的成品性能不合等缺陷。